Vous avez entendu parler de la certification EN 9100 et vous vous interrogez sur son importance ? Basée sur l’ISO 9001, il s’agit d’une norme spécifique au secteur de l’aéronautique, du spatial et de la défense.
Elle garantit que les entreprises de ces domaines :
- respectent des exigences rigoureuses en matière de gestion de la qualité ;
- répondent aux attentes élevées des parties prenantes (clients, autorités réglementaires).
Obtenir cette certification constitue un véritable atout stratégique pour les entreprises. Elle leur permet :
- d’améliorer leur processus ;
- d’accéder à de nouveaux marchés ;
- de renforcer leur réputation.
Ce guide vous accompagnera pas à pas dans la mise en œuvre du processus pour obtenir la certification EN 9100.
Qu’est-ce que la certification EN 9100 ?
Il s’agit du référentiel qualité internationalement reconnu pour les entreprises du secteur de l’aéronautique, du spatial et de la défense. Développée par l’IAQG, International Aerospace Quality Group, l’EN 9100 repose sur les principes de la politique qualité ISO 9001. Cependant, elle y ajoute des exigences spécifiques à ces secteurs hautement réglementés.
Son objectif est de garantir :
- une gestion efficace des processus ;
- une traçabilité complète ;
- une réduction des risques associés.
Cette norme s’applique aux organisations impliquées dans la conception, la fabrication et la maintenance de produits aéronautiques et spatiaux. Elle prend aussi en compte leurs fournisseurs.
De plus, elle répond :
- aux attentes des principaux donneurs d’ordre, tels qu’Airbus, Boeing ou Safran ;
- aux exigences nécessaires pour accéder à leur chaîne d’approvisionnement.
La certification EN 9100 va au-delà des standards de qualité traditionnels en incluant des exigences sur :
- la sécurité des produits ;
- la prévention des pièces contrefaites ;
- la gestion des non-conformités.
Exigences et critères de la EN 9100
La norme EN 9100 repose sur une structure alignée avec l’ISO 9001. Cependant, elle y intègre des exigences spécifiques au secteur aéronautique et spatial. Elle impose une approche rigoureuse axée sur :
- la satisfaction client ;
- la gestion des risques ;
- l’amélioration continue.
Les critères de la norme couvrent toutes les étapes des processus. Elles vont de la conception à la livraison, en passant par la maintenance. Parmi les exigences clés, il y a la nécessité :
- de maîtriser les processus de production et de service ;
- de garantir la conformité des produits ;
- d’évaluer et de traiter les risques et les opportunités ;
- d’assurer la sécurité des produits et la prévention des contrefaçons ;
- d’assurer la traçabilité des produits tout au long de leur cycle de vie ;
- de gérer efficacement les fournisseurs en intégrant des critères stricts de sélection et de surveillance ;
- de mettre en œuvre un système de management de la qualité documentée.
Ce système inclut des politiques, des objectifs et des audits réguliers.
Tous ces critères permettent de répondre aux exigences croissantes des donneurs d’ordre et des autorités réglementaires. En les respectant, les entreprises peuvent non seulement obtenir la certification, mais également améliorer leur performance globale.
Principes fondamentaux
La norme EN 9100 repose sur plusieurs principes fondamentaux qui structurent la gestion de la qualité dans l’industrie :
- aéronautique ;
- spatiale ;
- de défense.
L’orientation client
La satisfaction des besoins des clients est au cœur du système. Les exigences spécifiques des donneurs d’ordre, souvent complexes, doivent être intégralement respectées.
La gestion des risques
L’identification, l’analyse et la maîtrise des risques sont essentielles pour éviter tout défaut ou incident. Elles sont importantes dans des secteurs où les conséquences peuvent être critiques.
L’amélioration continue
L’approche PDCA (Plan, Do, Check, Act) favorise une optimisation constante des processus pour :
- accroître l’efficacité ;
- réduire les non-conformités.
L’implication des parties prenantes
L’engagement des équipes et des fournisseurs garantit la fiabilité et la conformité.
La traçabilité et la sécurité
Il est important :
- de prévenir les pièces contrefaites ;
- d’assurer la sécurité des utilisateurs.
Ces principes renforcent la robustesse des systèmes de management en :
- offrant une structure qui répond aux exigences techniques, réglementaires et de performance des secteurs concernés ;
- permettant d’instaurer un climat de confiance entre les entreprises certifiées et leurs clients.
Cela est essentiel pour construire des partenariats durables.
Spécificités du secteur aéronautique et spatial
Les secteurs de l’aéronautique et du spatial présentent des caractéristiques uniques. Ces dernières influencent les exigences de la norme EN 9100.
Une exigence de sécurité
Les produits et services doivent avoir une fiabilité maximale. En effet, toute défaillance peut avoir des conséquences graves sur la sécurité :
- des passagers ;
- des équipements.
Une traçabilité totale
Chaque pièce, de sa conception à son utilisation finale, doit être identifiée et documentée. Cette traçabilité garantit la conformité et facilite les analyses en cas de problème.
Une réglementation stricte
En plus des exigences spécifiques des donneurs d’ordre, les entreprises doivent respecter les normes internationales comme :
- l’EASA en Europe ;
- la FAA aux États-Unis.
Une gestion de la complexité
Les chaînes d’approvisionnement sont souvent longues et internationales, impliquant de nombreux fournisseurs et sous-traitants. Leur maîtrise est indispensable pour éviter les non-conformités.
Une prévention des contrefaçons
Le secteur est particulièrement exposé aux risques de pièces non-conformes ou contrefaites, nécessitant des contrôles réguliers.
Les spécificités expliquent pourquoi la norme EN 9100 impose des exigences précises en :
- gestion des risques ;
- audit et surveillance des fournisseurs.
Les entreprises qui s’y conforment :
- démontrent leur capacité à répondre aux attentes élevées des acteurs du secteur ;
- renforcent leur compétitivité sur le marché mondial.
Voyons maintenant quelques étapes clés pour l’obtenir plus facilement.
Étapes pour obtenir la certification EN 9100
Obtenir la certification N9100 implique de suivre un processus structuré. Il garantit la mise en conformité du SMQ avec les exigences de la norme.
Le processus inclut également :
- l’analyse des écarts ou gap analysis pour les identifier ;
- la planification et la formation EN9100 essentielles des équipes ;
- l’adaptation des processus et des procédures (gestion des risques incluse) ;
- l’audit interne pour vérifier rigoureusement la conformité du système ;
- l’audit de certification en deux phases, par un organisme accrédité ;
- l’obtention du certificat EN 9100 valide 3 ans avec des audits annuels.
Préparation et analyse initiale
L’analyse des écarts ou gap analysis constitue la première étape importante pour obtenir la certification EN 9100. Elle vise à comparer le système de management actuel de l’entreprise, avec les exigences de la norme. L’objectif est d’identifier les points à améliorer.
Les étapes clés de l’analyse des écarts sont :
- la collecte d’informations en examinant les politiques, les procédures et les pratiques existantes ;
- la cartographie des processus consistant à identifier, documenter les processus critiques et vérifier leur alignement avec la norme EN 9100 ;
- l’évaluation de la gestion des risques liés aux produits, aux processus et à la chaîne d’approvisionnement ;
- l’élaboration d’un rapport d’écarts listant les non-conformités et indiquant leurs impacts sur la conformité globale.
Une fois les écarts identifiés, un plan d’action détaillé doit être élaboré. Il inclut les étapes nécessaires pour combler les lacunes, les ressources requises et les délais.
En parallèle, il est essentiel de sensibiliser les équipes sur les exigences de la norme EN 9100. Pensez aussi à former les responsables clés.
Cette phase initiale :
- prépare le terrain pour une mise en œuvre efficace des modifications nécessaires ;
- garantit que l’ensemble de l’organisation s’aligne sur les objectifs qualité.
Mise en œuvre du Système de Management de la Qualité
La mise en œuvre des exigences de la norme EN 9100 est une étape déterminante. Elle garantit la conformité du système de management.
L’adaptation des processus
Chaque processus doit être aligné sur les exigences de la norme comme :
- la gestion des risques ;
- la traçabilité ;
- la prévention des pièces contrefaites ;
- la surveillance des fournisseurs.
La documentation
Des politiques, procédures et enregistrements conformes doivent être créés ou mis à jour. En effet, il est nécessaire qu’ils reflètent les pratiques de l’organisation.
La sensibilisation et la formation
Les équipes doivent :
- comprendre les objectifs de la norme ;
- savoir appliquer les nouvelles exigences dans leurs activités quotidiennes.
Une fois ces éléments mis en place, un audit interne est réalisé. Il permet d’évaluer l’efficacité du système et sa conformité. L’audit interne comprend :
- l’évaluation des processus critiques ;
- la vérification des enregistrements pour la traçabilité et la conformité ;
- l’identification des non-conformités et des opportunités d’amélioration.
Les résultats de l’audit interne permettent d’ajuster les processus avant l’audit de certification. Cette étape garantit que l’entreprise est prête à répondre aux exigences strictes :
- des organismes de certification ;
- des donneurs d’ordre.
Audit et certification
L’audit de certification est une étape décisive dans le processus d’obtention de la norme EN 9100. Il est mené par un organisme de certification accrédité et se déroule en deux phases.
Phase 1 : audit documentaire
Cette première phase consiste en un examen approfondi des documents du système de gestion de la qualité. L’objectif est de s’assurer que toutes les exigences de la norme EN 9100 sont bien documentées. L’organisme vérifie la politique qualité, les objectifs, les procédures, les enregistrements et la gestion des risques.
Phase 2 : audit sur site
Cette phase évalue la mise en œuvre pratique des exigences. L’auditeur examine les processus en fonctionnement, interroge les collaborateurs et vérifie la traçabilité des produits. Toutes les non-conformités majeures identifiées doivent être corrigées avant l’émission du certificat.
Une fois la certification obtenue, la direction générale de l’entreprise doit maintenir la conformité grâce à :
- des audits de surveillance annuels ;
- une amélioration continue des processus pour optimiser les performances.
Le maintien de la conformité est un processus itératif et non une finalité. Il permet de répondre aux attentes des donneurs d’ordres tout en améliorant la performance interne.
Cependant, l’entreprise doit maintenir la conformité après l’obtention de la certification. Pour cela, des audits de surveillance annuels sont obligatoires. L’organisation d’une formation pour un auditeur EN9100 en interne est par conséquent indispensable.
Avantages de la certification EN 9100
La reconnaissance internationale
L’EN 9100 est reconnue mondialement comme le standard de référence pour les SMQ dans les industries aéronautiques et spatiales. Elle renforce la crédibilité et la confiance des clients et des partenaires.
L’accès aux marchés
La certification est souvent une exigence pour travailler avec des grands donneurs d’ordre comme Airbus, Boeing ou Safran. Elle ouvre donc des opportunités commerciales majeures.
La gestion des risques
En intégrant des processus de gestion des risques robustes, les entreprises réduisent les défaillances et les non-conformités. Cela aura pour effet de diminuer les coûts liés aux reprises ou aux litiges.
L’amélioration continue
La norme encourage une culture de l’excellence. En effet, elle pousse les organisations à analyser et à optimiser constamment leurs processus.
Une satisfaction client accrue
Grâce à la norme EN 9100, les entreprises vont :
- améliorer la satisfaction client grâce à une maîtrise de la qualité et des délais ;
- mieux répondre aux attentes des clients.
Une amélioration de la qualité
La certification aéronautique EN 9100 joue un rôle essentiel dans l’amélioration de la qualité et de la traçabilité. Il s’agit d’exigences fondamentales dans les secteurs aéronautique, spatial et défense.
La standardisation des processus
La norme exige une description claire et détaillée des processus opérationnels. Elle garantit leur répétabilité et leur optimisation, réduisant ainsi les risques d’erreurs et de non-conformité.
Un renforcement de la traçabilité
L’EN 9100 impose un suivi rigoureux des produits et des données concernant chaque étape de leur cycle de vie. Il inclut :
- la gestion des numéros de lot ou de série ;
- l’enregistrement des inspections, essais et certifications.
Une réduction des risques
Une meilleure traçabilité permet d’identifier rapidement l’origine des problèmes en cas de défaut ou de rappel de produits. Cela minimise les impacts financiers et réputationnels.
L’alignement avec les exigences client
Les donneurs d’ordre exigent des niveaux élevés de transparence et de contrôle. La certification garantit que l’entreprise respecte leurs attentes, favorisant ainsi une relation de confiance.
Des opportunités commerciales
La certification EN 9100 est un levier puissant pour les entreprises dans l’industrie aéronautique et spatiale ainsi que de défense. Elle permet de renforcer leur compétitivité en les aidant à :
- gagner la confiance des donneurs d’ordre ;
- répondre à la demande des acteurs du secteur.
Les entreprises certifiées se démarquent de leurs concurrents en démontrant leur engagement envers la qualité et la sécurité. Cela peut devenir un argument commercial clé lors des appels d’offres.
En standardisant les processus et en réduisant les non-conformités, la norme permet :
- de réaliser des économies significatives sur les reprises, retouches et litiges ;
- d’optimiser les coûts.
La certification facilite la collaboration avec des partenaires internationaux en :
- garantissant une compatibilité des pratiques et une reconnaissance mutuelle des standards ;
- intégrant les entreprises dans les chaînes d’approvisionnement global.
En adoptant l’EN 9100, les entreprises se préparent aux évolutions réglementaires et technologiques. Elles renforcent leur capacité d’adaptation et garantissent leur pérennité.
Foire aux questions
Quel est l’impact de la EN 9100 sur la satisfaction des clients ?
La certification EN 9100 est synonyme de qualité aux yeux des clients. Elle améliore l’efficacité opérationnelle pour répondre à leurs attentes grâce à un produit ou un service de qualité.
Est-il difficile de maintenir la certification EN 9100 sur le long terme ?
Maintenir la certification EN 9100 peut être un défi pour le responsable qualité aéronautique et l’entreprise. Une gestion proactive facilite son maintien. Il s’agit de :
- toujours surveiller les processus ;
- réaliser des audits de surveillance ;
- bien gérer les non-conformités ;
- former les équipes en continu ;
- s’adapter aux changements du SMQ.
En savoir plus
https://fr.scribd.com/document/394306604/AS-9100
François Pobelle a obtenu son diplôme d’ingénieur mécanique en 1986 à l’école nationale d’ingénieurs de Belfort (ENIB devenue UTBM). Puis, il a enrichi sa formation en se spécialisant en management à l’I.A.E. de Dijon pour obtenir un MBA en gestion en 1988.
Recruté par « Pratic » à l’issue de son stage de fin d’études en management, il s’est vu confier un an plus tard le premier audit de Peugeot pour la mise en place de la première version du référentiel d’évaluation d’aptitude qualité fournisseur (EAQF). Ce projet a marqué ses premiers pas dans le monde des systèmes de management qualité.
Par la suite, désigné pour piloter le système Qualité du groupe devenu « EM Technologies », il a obtenu les certificats ISO/TS 16949, ISO 14001 et OHSAS 18001 pour les différents sites.
Son aventure avec ce groupe, devenu « Maike Automotive », s’est achevée en 2018. Néanmoins, sa passion pour les systèmes de management est restée intacte et l’a inspiré à fonder QSE Perf, axé sur l’audit et l’amélioration des entreprises.
